生信实维ProCAM解决方案冶炼设备润滑剂钻探机控制柜鼠标垫Frc
生信实维ProCAM解决方案
基于Windows的数控加工系统。易学易用,运行速度快,可同时运行多个任务。支持多轴的数控铣削、车削、线切割、激光成型、水喷等加工方式,并支持主要的CAD/CAM/NC标准
数据格式展开抗热腐蚀单晶高温合金大型空心叶片用材料、制造工艺及长寿命防护涂层技术研究。应用于二维和三维的机械2、成型技术服务:协助厂家完成产品结构设计、模具设计及注塑工艺调剂设计、模具设计、样机设计、图案设计以及逆向工程。
曲面造型功能:可生成交叉曲面、导动线曲面、等距曲面、圆角曲面、混合曲面、旋转曲面、有理曲面、补角曲面以及高级NURBS曲面、自动将文字转变成圆弧或样条、多曲面分模。
可性:100%的可、100%的可修改,在任何时候对设置参数、加工模型和显示设置等修改。
直观的显示:可定义各种光源,并设置和调节亮度、光源点的位置。可定义加工模型显示的颜色。
加工模拟方法:定义各种加工参数值,包括刀具类型、刀具特征、刀具运动和速度、切削方式和切削材料类型等。
刀具库:直观的刀具形状显示,五百多种常用刀具。可进行用户化。
刀具轨特殊鞋底迹管理:将不同的加工工序组成逻辑组,排列成树状次序。有图形化界面供检查和。
加工方式:二轴至五轴的铣削、车削和线切割等全线加工方式。
加工代码:可以产生新程序或修改已有的程序,对程序进行比较和排序。定义数控机床及下防雷管载程序。
系统配置:修改系统的缺省配置参数,包括系统、显示、加工、绘图仪、文件等选项,以及系统文件、精度、加工缺省路径、输入设备等。
系统工具:将SolidWorks的实体模型转换成加工模型,将APT文件转换成INC格式,修改有问题的DSN文件,读取IGES文件的几何模型等。
刀具轨迹验证:用实体模型来显示二轴至五轴铣削加工的除料过程,检测切削和速度错误。
后置处理:将刀具轨迹文件转换成各种标准EIA/ISO机床数控代码,用于实际切削零件。系统提供了数百种数控机床的后置处理程序。用户可以根据自己机床的特殊要求,图形化地填写参数来编写自己的后置处理程序。
DNC系统泡沫颗粒机:可以将计算机与数控机床连接,将数控代码直接下载到不同机床上起重吸盘进行加工。
加工材料库:数百种材料,其中含有自动进给速度和加工速度值,并且可以用户化。
各加工方式:
二轴半加工:凹槽加工、四轴和五轴的旋转点位和优化钻孔、自动环铣和行铣的凹槽加工、避开多高度孤岛和夹具。
三轴加工:加工实体模型、平面片多曲面加工,用残留高度和步距两种方式加工精度控制,自动Z方向深度粗加工及精加工。
四轴和五轴加工:四轴和五轴的所有轴联动,垂直于曲面切削,超前、滞后刀尖加工及刀具侧刃加工。
车削:旋转切削和凹槽车削粗加工和精加工。通过检查刀具的前后角来避开沟槽,还有端面切削、钻孔、螺纹切削、切断等功能;铣削车,并支持子旋色差计转轴;对复杂形状有智能的刀具回车。
线切割:轴线切割,用二轴进行四轴线切割,四轴线切割,四轴UV线切割。
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