【消息】wsza1m3h地埋式一体化生活污水处理设备

发布时间：2020-11-17 11:09:33 阅读：次来源：足浴盆厂家

wsz-a-1m3/h地埋式一体化生活污水处理设备

核心提示：wsz-a-1m3/h地埋式一体化生活污水处理设备，我司专业生产一体化生活污水处理设备,该设备主要用于生活污水、医院、养殖场等排污单位的污水，处理达到国家相关处理标准。wsz-a-1m3/h地埋式一体化生活污水处理设备

我司专业生产一体化生活污水处理设备,该设备主要用于生活污水、医院、养殖场等排污单位的污水，处理达到国家相关处理标准。该设备经久耐用采用高分子复合材料,顺应材料发展趁势,不易老化、不变形,抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命。三床式RTO介绍三床式RTO同样是采用阀门切换式，由三个或多个陶瓷填充床组成,在两床式RTO的基础上增加了“吹扫”功能，大大的提高了废气分解效率。以三床式RTO为例：阶段一：废气通过蓄热床A被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理（吹扫功能），分解后的废气经过蓄热床B排出，同时蓄热床B被加热。阶段二：废气通过蓄热床B被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热床C排出，同时蓄热床C被加热。阶段三：废气通过蓄热床C被预热，然后进人燃烧室燃烧，蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出，同时蓄热床A被加热。如此周期性运行，废气在燃烧室内氧化分解，燃烧室内温度维持在设定温度（一般为800-850℃）。当RTO进气口的废气浓度达到一定值时，VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备，则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。大量工程应用表明：三床式RTO的VOCs的最高分解效率可达99%，最大综合热效率可达95%，进出口温差在40℃左右，在阀切换时，废气管道内的压力波动在±250pa。

旋转式RTO介绍旋转式RTO采用旋转式分流导向，在炉膛内设置多个等份的陶瓷填料床，通过旋转换向阀的转动把有机废气导向各个蓄热床进行预热和氧化分解。旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个陶瓷填料床，其功能分为5个进气室（预热区）、5个出气室（冷却区）、1个吹扫室和1个隔离室。废气分配阀由电机带动，作连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间依次通过。废气经进气分配器进入预热区，使废气预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化分解。净化后的高温气体离开燃烧室，进入冷却区，将热量传给陶瓷蓄热体，而气体被冷却，并通过气体分配器排出。冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“储存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。如此不断地交替进行，废气在燃烧室内氧化分解，当废气中VOCs浓度超过一定值，氧化分解释放热量足以维持燃烧室的反应温度时，则不需要用燃料进行加热，最大限度的保证能量循环利用。大量工程应用表明：旋转式RTO的VOCs的最高分解效率可达98%，热效率可达95%，其进出口温差40℃左右。旋转阀的平稳连续转动，对废气管道的压力影响仅为±50pa，对于压力波动要求严格的厂家来说极其重要。北方地区处于寒冷地带，冬季运行具有低温时间长、水温低、进水污染物浓度高、污泥活性较弱等特点，增加了污水处理的难度，不利于污水处理的进行。因而进入冬季运行时应强化自身运行管理，应对冬季运行的不利因素，确保污水厂冬季高效运行，从而稳定达标、足额减排。在此结合以往进水情况和冬季运行的经验，总结以下运行办法，以强化和优化污水处理厂运行管理，确保足量处理污水、出水水质稳定达标。污水处理厂建设“重水轻泥”，投资不到位我国城市污水处理厂建设过程中存在严重的“重水轻泥”现象，投资严重不足，发达国家污水处理厂的污泥处理投资成本和运行成本占污水处理厂总投资的30%～50%，而即使在我国“十一五”期间，污泥处理的投资比例仅为10%～20%，甚至更少，运行费中只包括污泥的减容和外运，大多数中小型污水处理厂往往只考虑到污泥浓缩、脱水工序，没有考虑到污水处理厂内污泥稳定化、无害化处理的问题，缺乏污泥稳定化要求的约束性指标。即便是一些污水处理厂建立了污泥稳定化处理设施，但由于没有明确的规范要求和约束性指标考核，运行单位积极性不足，大部分处于闲置状态。因此，我国污水处理厂仅完成了污泥的初步减容过程，并未完成污泥的稳定化处理。污泥厌氧消化稳定功能的认知差异厌氧消化是较为普遍的污泥稳定工艺。国外采用厌氧消化工艺的目的是实现污泥的稳定化，降解易腐有机物(降解率一般在30%～50%)，提高污泥脱水率(一般可以提高3%～5%)，降低污泥脱水的药耗(降低20%～30%)，改善污泥脱水的环境卫生条件，避免处置过程中二次污染的风险。发达国家的污泥即使进入填埋场处置也要首先进行稳定化处理，很多大型生活污水处理厂如汉堡、慕尼黑等，即使污泥最终处理采用焚烧路线，在焚烧前也进行了厌氧稳定化处理。污泥厌氧回收沼气能源只是厌氧稳定化和无害化处理的资源化回收副产物。但在我国很多运行管理部门，认为污泥厌氧消化主要是为了产沼气，仅用沼气回收量的多少来衡量厌氧系统的效益，忽略了厌氧消化实现污泥稳定的本质功能。由于我国目前污泥有机质含量低，产气量低，成本效益不明显，加上无污泥稳定的约束性指标要求，厌氧消化设备运行管理要求高，多为进口设备，操作人员要求高，仅仅通过沼气的回收无法体现其经济效益，显得污泥厌氧消化稳定化处理对污水处理厂来说是一个多余的工艺，导致近2/3的厌氧消化设备处于不运行状态，对污泥厌氧稳定化处理的是否适用于我国产生了怀疑。其原因不是厌氧消化工艺本身的问题，依目前的技术水平，利用生物方法实现污泥稳定，能源回收，无论从投资和运行，还是从减少二次污染来说，都是一种简单、经济、有效的方式。随着未来污泥泥质的改善，以及污泥预处理高级厌氧消化技术、污泥高干度厌氧消化技术、污泥与城市有机质协同厌氧发酵等技术的开发应用，加上污泥厌氧消化效率及产气率的提高、未来能源价格的上涨及能源的总量控制，厌氧消化设备的国产化率提升，污泥厌氧稳定的总体效益将会得到大大提高。