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目前数字化工作流程和印刷生产的集成化一

发布时间:2021-07-14 11:34:14 阅读: 来源:足浴盆厂家

数字化工作流程和印刷生产的集成化(一)

在印刷生产领域内,数字化信息处理和计算机控制技术的应用日益广泛而且不断深入。一段时期以来,人们开始接触到“数字化工作流程(Digital workflow)”、“集成化生产技术(Integration of production processes)”等概念,并已经做一些初步的尝试。

作为联系印前处理、印刷和印后加工的整体概念,“数字化工作流程”是以数字化的生产控制信息将上述三个分过程整合成一个不可分割的系统,使数字化的图文信息完整、准确地传递,并最终加工制作成印刷成品。

数字化工作流程在印刷工业领域内的形成和进展,必然会推动印刷工业在数字化环境下的进一步发展,提高其竞争实力,并在与其他领域的信息交流共享等方面发挥重要的作用。

印刷生产的过程及其伴随的信息流

正如我们所熟知的那样,印刷技术所承担的任务主要有两个方面:

1.信息传播:通过书籍、刊物、报纸等信息载体,将信息传递给公众;

2.消费产品的辅助加工: 在包装装潢工业等方面提供印刷相关的辅助加工,为消费者提供美观实用的消费产品,达到美化和提高生活品质的目的。

通常,印刷成品需要经过印前处理、印刷以及印后加工三个步骤的加工生产获得。要高效、优质完成上述任务,就必须在从技术和管理层面上不断地进行优化,以减少时间、材料、人力等的消耗,同时也减少对印刷产品质量带来不良作用各种因素的影响,使生产运行更加顺畅、产品质量稳定在一个较高的水平上。

在印刷工业生产中,从技术角度上分析,确实存在着两种技术信息流,即:“图文信息流”和“生产控制信息流”,当然,每个企业都有“非技术性管理信息流”,以便对企业的各个方面进行合理的安排。本文着重对前两种信息流进行讨论。

图文信息流是需要印刷传播给公众的信息,诸如:由客户提交复制的文字、图形和图象等。

控制信息流则通过股权转让等方式将新能源、新材料、节能环保等核心产业整合至易成新能是使印刷产品正确生产加工而必要的控制信息,例如:印刷成品规格信息(版式、尺寸、加工方式、造型数据)、印刷加工所需要的质量控制信息(印刷机油墨控制数据、印后加工的控制数据等)、印刷任务的设备安排信息等。

印刷生产技术经历了不同的发展阶段,这两类信息流的表达方式和国内1直停留在实验室研究阶段相关程度也各不相同。

在这两类信息流中,图文信息的电子化、数字化经历了很长的过程。印版制作、印刷技术的发展经历了纯手工、化学/光化学/机械、电子化和数字化多个阶段。显然,在“雕刻刀+金属版”、“铅合金+熔铅锅(铅与火)”、“照相+腐蚀液”等阶段,文字,图形和图像信息通常始终以某种实物形态出现,而非数字化表示和传输的。

在技术的演变过程中,首先出现纯粹的机械式制版和印刷设备,代替部分手工生产,随后逐步出现电子控制机械和数字控制的制版,印刷和印后加工机械设备,也就是说,控制信息的数字化是伴随着数控技术的出现和发展而实现的。

涉及到印刷技术的发展,人们总是优先对相关设备,材料等进行欢迎了解更多开发,从“铅与火”发展到“光与电”,再发展到“计算机制版,印刷”即“Coputer To X"技术,这些都是人们不懈努力的结果。

在以光化学/化学、机械为主的阶段上,图文信息流是以文稿、照片、分色胶片、印版等方式传递的、而生产控制信息流则以口授、传票、定单等方式表达和传递。两类信息流都与数字化无关。

由于电子技术的进展,电子分色机的出现使图文复制进入电子化和部分数字化的阶段。同时,文字信息也进入了计算机处理阶段。此时,图文信息流达到了电子化和部分数字化目标。生产控制信息流也少量地有计算机进行管理。在此阶段上(计算机排版/电子分色),两种信息流的相关程度仍然不高。

“桌面出版技术(DTP)”是图文信息数字化、计算机信息处理在印前处理领域广泛应用的革命性变革时期。经过它的洗礼后,图文信息流已经完全数字化。

在此阶段上,人们借助键盘等进行文字输入、使用鼠标器、数字化图形板进行图形输入、应用扫描仪进行图像的数字化、在计算机内进行文字排版、图文组合、图形处理、图像修正和、印刷分色等处理,最终形成印刷页面的计算机语言描述,并借助“RIP”形成可以记录的版面信息,通过激光照排机等设备输出成分色胶片,经晒版,印刷得到印刷品,再序号经过印后加工获得最终印刷成品。

由于DIP系统实现了“开放式结构”,图文信息流在各个印前系统之间的传递也不存在明显的障碍。以1991年“直接成像(DI)印刷机”的出现为标志,图文信息流突破印前领域的限制,传递到印刷机上制版、印刷,表现了全数字信息化的通行性。此阶段上,印刷机也实现了计算机全数字化控制。

至此应当看到,传播信息的数字化工艺流程已经建立起来,但整个过程中生产控制信息的生成和传递机制并没有完整地建立起来,生产控制信息流还不能较为顺畅地与图文信息2.实验载荷应对称地加在2钢板弹簧座中心上流融为一体。

随着信息数字化程度的不断加深,生产控制信息流的数字化也逐步实现。目前已经能够实现图文信息流和生产控制信息流的“一体化整合”。

1993年,由海德堡公司(Heidelberg Druckmas车辆疲劳试验机知识介绍chinen AG)发起,有数十家印前、印刷、印后公司参与,成立了CIP3组织。到2000年Drupa博览会时,该组织又将CIP3改变为CIP4,其基本目的是:

在整个印刷品的加工过程中,从承接印刷任务和印前处理开始,采集并获取各种数字化的生产控制信息,并随着图文复制进程不断更新,且逐步传递到印刷、印后加工过程所涉及的设备上,对印刷、印后过程进行控制,使整个生产工艺过程、生产设备状态都在生产控制信息流的掌管之下,达到合理、高效、优质生产的目标。

我们可以清楚地看到:面对日益激烈的竞争,为了不断提高印刷产品的效率和质量,将印前处理、印刷、印后加工工艺过程中的多种控制信息纳入计算机管理,用数字化控制信息流将整个印刷生产过程联系成一体,这就是“数字化工作流程”的基本宗旨。集成化数字工作流程的建立,是在高于以往的层次上对图文信息流和生产控制信息流进行更充分、更有效的应用,以获取更高的利益,这也是CIP3/CIP4组织工作的最终目标。

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