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wsz-f-0.5污水处理设备

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专业生产高难度的，地埋式一体化污水处理设备，大型号二氧化发生器，加药装置、臭氧发生器等水处理设备综合性废水处理站工艺设备布置图废水处理站总体布置,根据各厂具体情况,与电镀车间分建或合建。站内布置又可分横向和竖向。大中型电镀厂(点),厂内场地拥挤,宜与电镀车间合建。①单独综合性废水处理站横向布置,一般将废水池、污泥干化池设置在室外,处理设备及水泵房辅助用房布置在一层建筑物内。具体布置:根据各类废水与采用设备集中布置,同时考虑安装操作、运行、管理。配药系统,包括溶药、投药、水泵提升等设备,一般均放在底层与处理设备附近。投药箱、回收液箱可集中在二楼或三楼。回用水箱可设置在层顶。各类废水池尽可能合并修建、一次建成,可节地节资。整个管网横向连接。②单独综合性废水站竖向布置,除个别废水池、污泥干化场设置在室外,水泵房、处理设备辅助用房布置在不同层建筑物内。具体布置:部分水池及水泵房在地下室或半地下室。底层布置处理设备,调药、配药提升系统。二层布置投药间、回用液间、化验分析间,回用水箱布置在层顶,整个管网竖向连接。③整个综合性废水站布置要紧凑,便于操作管理,又要留有充分余地,适应今后工艺变化和处理技术发展。主要处理设备在同一间内,不宜按废水种类设置小间;当设备操作在较高处时,宜设操作平台,平台设备高度一般离地2米左右,便于安装、操作、维修。④值班室一般布置在废水处理间,采用玻璃隔开,以便于观察管理。⑤仪表室操作一般布置在处理设备中心,应便于观察。⑥化验分析室一般布置在二楼,药剂仓库靠近溶液配药间,设有专门通道。污泥脱水间靠近污泥干化场,设在向阳处,污泥堆放应便于运输。镀废水处理方法的选择在选择电镀废水处理方法之前,应当对各种处理方法的效果、投资、占地面积、设备性能、原材料要求等方面有较为全面了解。电镀废水处理方法很多,但各有所长,也各有所短。因此,要取长补短,往往几种方法组合使用,效果更好。因各电镀厂点生产情况不同、条件不同,电镀废水情况也不同。制订电镀废水处理方案时要根据本厂的镀种和实际情况,切不要照抄照搬。例如:在处理氢氧化铜为主的沉淀物固液分离时,不能采用气浮法,应采用斜纹法;而在处理氢氧化锌和氢氧化铬时,应采用气浮法。处理方案应经过严格论证、完善,避免盲目投入,降低运转成本。选择废水处理方法的基本原则:①废水经处理,应符合国家排放标准或可回用,不产生二次污染。②对废水变化的适应性要强,如废水浓度、ｐＨ值及其成分变化等。③处理过程中,化学药剂用量少、电能消耗少、运转成本要小。

④处理工艺可操作性好,处理性能稳定。⑤处理机和土建设备(如:废水池等)之间要匹配。⑥处理废水能连续运转,并能自动记录、自动检控。总体设计的依据及其内容1　总体设计的依据①电镀工艺及其配方、年产量(即生产纲领)。应尽量采用无污染、少污染或污染容易处理的电镀工艺②国家环保法制定的废水排放标准。2　总体设计的内容2.1　设计说明书内容包括:设计依据、设计范围、电镀废水处理工艺、废水量、废水水质(污染物种类与含量)、废水处理的工艺原理及流程、设备选型、技术经济效果、建筑与结构、供电、暖通、仪表、概算,以及存在问题。2.2　废水处理系统图指明各种废水来源,列明废水处理系统。各种废水系统需要分开时就必须分开,例如:酸性废水与含氰废水就不允许混排,以免混淆。并说明综合处理方式与目的。2.3　废水处理工艺流程图指明达到综合处理而选用的设备、管道、阀门、辅助设施,并标明废水走向、管径、过程和选用材料等。2.4　综合性废水处理站平面图指明废水处理站在厂内的相对位置,与各车间的相互关系。清洗方式目前,仍有许多电镀厂点采用单槽清洗,不仅浪费水,而且造成废水总量增加,以致难以处理。对于这样的厂点,改进清洗方式是废水处理的前提。多级逆流漂洗加上回收槽的清洗方式,已被不少电镀厂点所采用。大量事实表明,这种方式一可节约用水,采用三级逆流漂洗,比单槽清洗能节约95%以上的水;二可减少镀液带出量;三可减轻对污染治理的负担,特别是用化学法处理废水时,处理场地及材料消耗都可大大减少。是一种花钱少、效果好、又可靠的清洗方式。这种清洗方式对任何类型的镀种,不管是大厂、小厂,都可采用。和漂洗比较,喷淋清洗更节约用水。对于镀铬、镀光亮镍、半光亮镍、钢铁件氧化、磷化等需加温槽液的表面处理工序,可设置2～3级回收槽,起到间歇法逆流漂洗,即清洗水定期逆向补充,最后可以回到镀槽,补充镀液的蒸发损失。当蒸发损失较少时,应考虑用蒸发浓缩或反渗透等方法将多余的回收水进行浓缩处理后再回用。这样就可以做到微排放,使水和化学原料得到充分回收或利用。采用手工操作、逆流漂洗方式。势必增加操作工人的劳动强度,对其推广带来一定的困难。因此,应该尽量采用半机械化或机械化生产线。为了降低废水中有毒物质的浓度,要杜绝跑、冒、滴、漏,还应采取多种减少镀液带出量的措施。比如,延长镀件在镀槽上的停留时间、在镀液中加入允许的表面活性剂、改进工装夹具设计、改进滚筒的结构、改进工件悬挂方法等。工艺改革防止电镀污染的根本办法是工艺改革,它是减少电镀污染和减轻处理负担的最有效、最经济的措施。工艺改革的一个措施是采用新的无毒镀种。例如,以微酸性氯化钾镀锌代替氰化镀锌,就可以从根本上消除含氰废水的污染。由于不含氰化物,就避免了对极毒氰化物废水、废气进行处理,生产操作中的防护要求及安全管理要求也有所降低。工艺改革的另一措施是以其它镀种或工艺代替毒性较强的镀种或工艺。例如,镀镍铁合金代替氰化镀铜锡合金,镀银前处理的浸银代替汞化,镀银后以浸防银变色剂代替铬酸盐钝化等。从而,就可以从根本上减少废水的污染源。工艺改革的第三个措施是降低有毒溶液的浓度。例如采用低铬钝化或超低铬钝化,其铬酐浓度只有高铬钝化的十分之一或几百分之一;也可采用低铬酐镀铬,其铬酐浓度只有高铬酐镀铬的五分之一。这些有毒浓度的降低,往往还具有明显的经济效益,大大节约原材料。由于降低了有毒物浓度,带出液含有毒物总量也随之减少,清洗工作量减少,清洗用水也减少。

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